普通异步电动机全是按恒频恒流源设计方案的,不可以彻底融入直流变频变速的规定。
1、电动机的高效率减少和升温的难题
无论那类方式的变频器,在运作中都造成不一样水平的谐波工作电压和电流量,使电动机在非正弦交流电工作电压、电流量下运作。据材料详细介绍,以现阶段广泛应用的正弦波形PWM型变频器为例子,其低次谐波基础为零,剩余的比载波通信頻率大一倍上下的高次谐波份量为:2u+1(u为调配比),高次谐波会造成电动机电机定子铜耗、电机转子铜(铝)耗、铁耗及额外耗损的提升,更为显着的是电机转子铜(铝)耗。由于异步电动机是以贴近于基波頻率所相匹配的同歩转速比转动的,因而,高次谐波工作电压以很大的转差激光切割电机转子导条后,便会造成挺大的电机转子耗损。此外,还需考虑到因趋肤效应所造成的额外铜耗。这种耗损都是使电动机附加发烫,高效率减少,功率减少,如将普通三相异步电动机运作于变频器輸出的非正弦交流电开关电源标准下,其升温一般要提升10%-20%。
2、使电动机绝缘层抗压强度减少加快脆化难题
现阶段许多 变频器是选用PWM的操纵方法。他的载波通信頻率约为好几千到十几千赫上升率,等于对电动机释放陡度挺大的冲击性工作电压,使电动机的匝间绝缘层承担比较严苛的4~6倍工作电压累加在电动机运作工作电压上,会对电动机对地绝缘层造成威胁,对地绝缘层在髙压的不断冲击性电动机电机定子绕阻要承担很高的工作电压外,由PWM变频器造成的矩形框斩波冲加快脆化。

3、谐波电磁感应噪音与振动增加难题
普通异步电动机选用变频器供电系统时,会使由电磁感应、机械设备、自然通风等要素所造成的振动和噪音变的更为繁杂。高频电源中带有的各次時间谐波与电动机电磁感应一部分的原有室内空间谐波互相干预,产生各种各样电磁感应激振力。当磁场力波的頻率和电动机人体的原有振动频率一致或贴近时,将造成共振原理,进而增加噪音。因为电动机输出功率范畴宽,转速比转变范畴大,各种各样磁场力波的頻率没办法绕开电动机的各预制构件的原有振动頻率。
4、电动机对经常起动、制动系统的适应力
因为选用变频器供电系统后,电动机能够 在很低的頻率和工作电压下为无冲击性电流量的方法起动,并可运用变频器所购的各种各样制动系统方法开展迅速制动系统,为完成经常起动和制动系统造就了标准,因此电动机的机械结构和电磁感应系统软件处在循环系统交替变化力的作用下,给机械系统和绝缘层构造产生疲惫和加快脆化难题。
HPD谐波保护器能处理变频器在运用中给电动机产生危害。
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