电动调节阀结构和用途

　　电动调节阀是生产过程自动调节系统中不可缺少的重要环节。它被称为生产过程自动化的“手脚”，是自动控制系统的终端控制元件之一。

　　调节阀流路简单，阻力小，一般适用于正向使用(安装)。然而，在高压降的情况下，调节阀反向使用以改善不平衡力并减少对阀芯的损坏。同时，也有利于介质的流动，避免结焦和调节阀的堵塞。当调节阀反向使用时，尤其需要避免长时间小开的情况，防止阀芯因强烈振动而损坏。特别是在化工厂试生产阶段，由于试生产时负荷低，设计工艺条件不可能很快满足要求，反向使用的控制阀应尽量避免长时间小开，以防控制阀损坏。

　　调节阀由两部分组成:执行器和阀门。从水力学的观点来看，调节阀是一种节流元件，其局部阻力是可以改变的。调节阀根据输入信号通过改变行程来改变阻力系数，从而达到调节流量的目的。

　　电动调节阀结构和用途

　　1电动调节阀的结构

　　除了阀体为角形外，调节阀的其它结构与单座阀相似。其特点决定了其流路简单，阻力小，特别有利于调节高压降、高粘度、含有悬浮物和颗粒物质的流体。能避免结焦、粘结、堵塞等现象，也便于清洗和自洁。

　　2调节阀正反使用的比较

　　一般来说，调节阀安装在向前的方向，即底部向内，侧面向外。反向安装，即材料从侧面进入和离开，仅在高压差情况下和高粘度、易焦化和含有悬浮颗粒的介质中推荐使用。调节阀反向使用的目的是改善不平衡力，减少阀芯的磨损。同时，也有利于高粘度、易结焦和悬浮颗粒的介质流动，避免结焦和堵塞。

　　反向使用分析

　　电动调节阀建议在高压降的工艺条件下反向使用。在试运行过程中，调节阀产生强烈的振动和刺耳的噪音，试运行4小时后阀芯断裂。但这不是质量问题，而是由于不合理的使用。断裂原因分析如下。

　　除了蝶阀和隔膜阀在结构上完全对称外，其他所有控制阀都是不对称的。当电动调节阀改变流动方向时，该值将由于流动路径的改变而改变。各种调节阀的正常流向是阀芯打开的方向(正使用)，制造商只提供正常流向的流量和流量特性。当调节阀反向使用时，当流体沿关闭阀芯的方向流动时，调节阀的流量将增加。在水联动试车过程中，模拟的工艺条件不能很快达到正常状态。调节阀将长期在小开状态下使用。由于不平衡力的作用，会发生严重的失稳。因此，调节阀会产生强烈的振动和刺耳的噪音，从而导致阀芯迅速断裂。然而，在正常工艺条件下，调节阀的开度适中，即使开度很短，调节阀也能正常安全地使用。

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