标准化工泵的安装注意问题

　　标准化工泵的安装

　　(一)本规定适用于离心化工泵、钻井泵、立式轴流泵、叶片式混流泵、电机往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵和水环真空泵的安装。

　　(2)应检查泵安装基础的尺寸、位置和标高，并应符合工程设计要求。

　　(3)泵的开箱检验应符合下列要求:泵的零部件应按设备技术文件的规定进行清点，并应完好无损、破损、锈蚀，喷嘴保护器和挡盖应完好无损；应检查泵的主要安装尺寸，并应符合工程设计。应检查输送特殊介质的泵的主要部件、密封件和垫片的品种和规格。

　　(4)组装和调整后的零件不得拆卸。

　　(5)当驱动器与泵连接时，对准应基于泵的轴线。当驱动器和泵之间有中间机器连接时，对准应基于中间机器的轴线。

　　⑥除了GB50235~1997 《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外，管道的安装应符合以下要求:管道的内侧和端部应清洁，清除杂物，密封面和螺纹不应损坏；吸入管和输出管应有各自的支架，泵不应直接承受管道的重量。相互连接的法兰端面应平行，螺纹管接头的轴线不应用法兰螺栓或管接头强行连接。管道与泵连接后，应重新检查泵的原始对准精度，当发现因管道连接引起的偏差时，应对管道损坏进行调整。管道与泵连接后，不得对其进行焊接和气割。当需要焊接和气割时，应拆除管道或采取必要措施，并防止焊渣进入泵内。泵的吸入管和排出管的配置应符合设计规定。

　　⑦润滑、密封、冷却和液压系统管道应清洁并保持畅通；压力部分应根据设备技术文件的规定进行泄漏试验。没有规定时，适用现行***标准《工业金属管道工程施工及验收规范》。

　　⑧泵的试运转应在各附属系统单独试运转正常后进行。

　　⑨泵应在介质条件下进行试验，试运行介质或替代介质应符合设计要求。

　　(2)泵设备操作规程。

　　(1)泵设备操作规程(总则)

　　a .操作人员必须熟悉设备的结构和性能，经考试合格并取得操作证后，方可独立操作。

　　B.操作人员应认真落实“三好”(管理、使用和维修)、“四会”和(使用、维护、检查和故障排除)。

　　C.操作人员必须遵守使用设备的“五大纪律”。和设备维护。

　　D.操作人员还应具备“三项技能”的基本技能(熟悉设备系统的结构和基本工作原理及工艺流程，熟悉岗位的各项规章制度，熟悉设备操作规程和事故处理方法)和“三项技能”(能够分析设备运行状况，发现隐患并及时排除故障，掌握一般维护技能)。并且应该熟悉车站中各种建筑的作用。E.操作人员应根据“巡回检查内容”的要求随时检查设备。

　　F.严格遵循“设备润滑图”。规定要加油，做到“五定”(定点、定时、定量、定质、定人)。加油后，盖上油杯(油箱)。

　　G.操作人员必须按照《设备运行记录表》的要求对设备进行检查和记录。认真执行交接班制度。

　　H.严禁标准化工泵超负荷运转。

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