波纹管根据材料进行分类。波纹管主要分为金属波纹管和塑料波纹管。塑料波纹管是由塑料制成的伸缩管状产品。塑料波纹管因其用料省、重量轻、物理化学性能优异而广泛应用于土木工程、市政工程和公路桥梁中。金属波纹管是波纹管。***常见的金属波纹管有碳钢、不锈钢或塑料内层和电镀金属外层。金属波纹管可用于小角度转向、传动和膨胀，广泛应用于电力、机械工业等行业。按成型工艺分类，波纹管主要可分为液压成型波纹管、滚压成型波纹管、机械膨胀波纹管和沉积成型波纹管。

　　 　　液压成形是波纹管***常见、应用***广泛的成形方法，主要用于制造环形波纹管，可成形壁厚为0.08 ~ 4 mm的波纹管，液压成形是利用管坯内的液体压力使管子膨胀，然后压缩形成波纹管，这种成形工艺多用于小直径金属波纹管。滚压成型工艺是依靠成型轮在管坯中的滚压，有的波纹管只能滚压一次，有的波纹管可以滚压多次。这种工艺主要用于制造大型波纹管。沉积成型是在模芯上沉积波纹管材料，然后溶解模芯。这种工艺一般用于制造硬度低、制造成本高的金属波纹管。波纹管采用一次挤出工艺成型，原材料多为一些高密度聚乙烯(HDPE)塑料， 耐腐蚀性强，使用寿命长。在生产过程中，先将准备好的聚乙烯塑料和一些添加剂放在一起，送入机器进行充分混合。 　　将搅拌混合后的原料送入挤出机，高温加热***230摄氏度，使塑料颗粒熔化，挤出粘稠液体。认为机器挤出来的硬块很丑，就是用来做那些有波纹的好看的管子。 　　波纹管的成型模具由数百对左右分开的模块组成，每对模块循环开合可连续制造波纹管。 　　挤出机头伸入模腔内，波纹管的成型腔随着每组模具的闭合而形成。挤压机将熔化的聚乙烯塑料注入模具，溶液将很快充满生产线。随着模具向前移动，模具中的冷却系统将使波纹管变硬，每对模具自动打开脱模，模具向前移动继续波纹管的循环成型。 　　脱模后波纹管就成型了，塑料通过水冷淋完全硬化。这种长波纹管将继续增长。 　　通过几个齿形转盘的转动，在波纹管周围的凹槽上打孔，一般打方形孔，可以增加排水面积。 　　波纹管表面包裹一层滤布，热压粘合紧密，可以防止排水沟上的孔洞堵塞。 　　***后把水管按一定长度剪下来缠绕在卷轴上，用绳子固定好，再用塑料薄膜缠绕好直接出厂。 　　每一件产品都要取样检测，抗压强度测试可以保证管道在承受载荷时不会弯曲。 　　波纹管在重量上比混凝土管轻得多，具有类似的抗压能力，内壁更光滑，水流阻力更小，施工更简单，接头更紧密等诸多优点。

推荐阅读：

电动球阀的独特优势

伊顿电气——交流接触器的触点的作用

集电环运作的关键点及基本问题的预防