BMC模具的生产设计

BMC模具加工技术是一种优良的高分子材料成型方法，而模壳是SMC加工技术的基础，可靠的模壳保证了优良的产品质量。因此，在SMC压缩成型工艺的设计中，模壳的设计非常重要。在进行BMC模具设计方案工作时，必须根据产品的规格和成型方法设计制造凹模。此外，应根据产品表面质量要求和所需尺寸选择合适的不锈钢板。 BMC模具应易于切削，结构致密，模具钢应具有良好的研磨和抛光性能。比如P20、718、1.2738（随意调整）这些。此外，还要充分考虑生产加工精度、操作标准公差、外形尺寸公差和表面粗糙度等相关问题。为了更好地提高SMC模具表面的耐磨性和耐腐蚀性，一般都会进行表面处理。不锈钢表面溶液是***常用的方法之一。不锈钢可以长时间保持金属质感。在各种酸碱物质中比较稳定，不易产生化学变化。不锈钢具有优良的耐磨性和耐高温性。当温度达到500度时，其外观和强度没有明显变化。此外，氮化处理可以进一步提高耐磨性。 BMC模具分型面的设计方案是为了便于模具的顶出，可以选择简化注射结构的方法：当产品对轴向规格有高精度要求时，厚度的危害毛刺对SMC产品规格精度的影响要考虑，产品的垂直分型面很容易保证产品规格的精度； BMC模具的温度直接影响产品的质量和生产效率，BMC模具设计方案的温度一般在140到160之间。加热系统软件可分为电加热器、蒸汽加热和油加热。在设计模壳温度系统软件时，选择合适的加热方式，保证模壳表面温度均匀，可以减少变形，提高规格的可靠性。 BMC模具设计选用新一代模壳移动软件（CAD/CAM等），掌握冲压模具制造、安装、测试、测试、竣工调试全过程，包括冲压模具和制造成本估算、模壳安装评估、模具零件制造工艺评估、模具设计和成型性评估。

BMC模具

推荐阅读：

自动装配设备如何解决细小零件的装配问题

LED防爆灯性质功能要点

多功能电力仪表与旧式电力仪表的差异