化工泵机械故障问题原因

1. 化工泵启动前提前准备

1) 启动前要把泵和当场清除整洁。

2) 查验固定支架内润滑脂量是不是适当(油位在油位计轴线2mm上下)油位计是不是完好无损。

3) 未接连轴器前查验传动装置的转为，与泵的转为箭头符号一致后，接上连轴器。

4) 在装上机封或填充料和连轴器后可方使用手旋转泵轴，应无擦碰状况，并将连轴器的保护罩安裝好。

5) 泵在吸上状况下应用，启动前要灌泵或真空包装；泵在倒流状况下应用，启动前运用所运输液體将泵灌进，祛除泵中的气体后，将吐出来管的截止阀关掉。

6) 启动前查验基本螺检有没有松脱。旋盖是不是倾斜，及其润滑脂和冷却循环水的供货状况。

2. 启动

1) 关 闭进出口贸易压力（或真空泵）计和出水量闸阀、（若有旁通阀管、这时也应关掉。〉起动电机（好先加动、确定泵转为恰当后，才刚开始宣布运作。），随后开启进出口贸易压力 （或真空泵）计，当泵超过一切正常转速比，且仪表盘强调相对压力时，再渐渐地开启出水量闸阀，调整到必须的负荷。在吐出来管道关掉的状况下，泵持续工作中的時间，不可以超出3分鐘。

2) 启动全过程时要时刻留意传动装置的输出功率读值及泵的震动状况，震动数不可超出0.06mm，测量位置是带座轴承。

3) 密封性状况：机封应无渗漏、发烫状况、填料密封呈持续滴流情况。

3. 化工泵运作

1) 常常查验泵和电动机的发烫状况（滚动轴承的温度不可超出75℃）及油位计供油中断，很可能会导致事故的发生状况。〈一般每运作1500钟头后，要所有拆换润滑脂一次〉。

2) 不可以用吸进阀来调整总流量，防止造成气蚀。

3) 化工泵不适合在小于30%殳计总流量下持续运行，假如务必在该标准下持续运行，则应在出入口安裝旁通阀管，排污不必要的总流量。

4) 留意化工泵运行有没有杂声，如出现异常情况时，应立即清除或泊车查验。

4. 终止

1) 慢关掉吐出入口管道截止阀(假如泵在倒流状况下应用，也要关掉吸进管道的截止阀)、并关掉各种各样仪表盘的电源开关。

2) 断开开关电源

3) 假如密封性选用外界引液时，也要关掉外引液闸阀。

4) 假如工作温度小于液體凝点时，需放净泵内的液體，防止冻破。

5) 假如长期泊车无需，除将泵内的腐蚀液體放净外，各零部件应拆装清理整洁，特别是在是密封性腔。好是将泵拆下来清理后再次装上，除抹油防锈和封闭式泵进、出入口外，还应定期维护。

推荐阅读：

防爆配电箱的注意事项

软启动器有什么较常见故障及怎样解决

电缆接头的作用及优缺点