1. 化工泵启动前提前准备
1) 启动前要把泵和当场清除整洁。
2) 查验固定支架内润滑脂量是不是适当(油位在油位计轴线2mm上下)油位计是不是完好无损。
3) 未接连轴器前查验传动装置的转为,与泵的转为箭头符号一致后,接上连轴器。
4) 在装上机封或填充料和连轴器后可方使用手旋转泵轴,应无擦碰状况,并将连轴器的保护罩安裝好。
5) 泵在吸上状况下应用,启动前要灌泵或真空包装;泵在倒流状况下应用,启动前运用所运输液體将泵灌进,祛除泵中的气体后,将吐出来管的截止阀关掉。
6) 启动前查验基本螺检有没有松脱。旋盖是不是倾斜,及其润滑脂和冷却循环水的供货状况。
2. 启动
1) 关 闭进出口贸易压力(或真空泵)计和出水量闸阀、(若有旁通阀管、这时也应关掉。〉起动电机(好先加动、确定泵转为恰当后,才刚开始宣布运作。),随后开启进出口贸易压力 (或真空泵)计,当泵超过一切正常转速比,且仪表盘强调相对压力时,再渐渐地开启出水量闸阀,调整到必须的负荷。在吐出来管道关掉的状况下,泵持续工作中的時间,不可以超出3分鐘。
2) 启动全过程时要时刻留意传动装置的输出功率读值及泵的震动状况,震动数不可超出0.06mm,测量位置是带座轴承。
3) 密封性状况:机封应无渗漏、发烫状况、填料密封呈持续滴流情况。
3. 化工泵运作
1) 常常查验泵和电动机的发烫状况(滚动轴承的温度不可超出75℃)及油位计供油中断,很可能会导致事故的发生状况。〈一般每运作1500钟头后,要所有拆换润滑脂一次〉。
2) 不可以用吸进阀来调整总流量,防止造成气蚀。
3) 化工泵不适合在小于30%殳计总流量下持续运行,假如务必在该标准下持续运行,则应在出入口安裝旁通阀管,排污不必要的总流量。
4) 留意化工泵运行有没有杂声,如出现异常情况时,应立即清除或泊车查验。
4. 终止
1) 慢关掉吐出入口管道截止阀(假如泵在倒流状况下应用,也要关掉吸进管道的截止阀)、并关掉各种各样仪表盘的电源开关。
2) 断开开关电源
3) 假如密封性选用外界引液时,也要关掉外引液闸阀。
4) 假如工作温度小于液體凝点时,需放净泵内的液體,防止冻破。
5) 假如长期泊车无需,除将泵内的腐蚀液體放净外,各零部件应拆装清理整洁,特别是在是密封性腔。好是将泵拆下来清理后再次装上,除抹油防锈和封闭式泵进、出入口外,还应定期维护。
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