重力铸造机的性能特点-行业知识

1.重力铸造机的结构特点：选用八字导轨一体化机构；移动模板与定位销之间的导向结构能够抵消磨刀温度造成的热变形危害；高宽比可在行程范围内自由调整，更适合各种大型生产和小规模升级； 2. 液压传动系统：汽油泵采用可变活塞泵，确保系统恒流源和总流量自动调节，节省资源。 每个液压缸的运行速度可以独立调节。 液压传动系统中的泵、阀等液压部件均为进口部件。 所有液压缸的液压密封用作入口密封，抽芯液压缸的耐热液压密封使用。 图3。磨料冷却系统: 设备应配备多通道空冷和水冷控制回路，并可开发时间法自动水冷控制系统。 图4。保温炉: 选用溶池保温炉，加热采用辐射源。温度控制精度: 温度控制炉固定在传动台车上，炉壁通过升降机构升降，台车由油马达驱动器来回平稳移动; 重力铸造机 　　5.电气信息系统:电气系统由PLC控制技术设备重力铸造机和工业触摸屏组成。自动进行控制管理系统可以执行重力铸造机的服务器姿态操作、液位进料操作和磨料水冷操作。控制网络设备短路故障和负载的维护；具有一个良好的自锁和联锁功能，合理有效保证了设备的可靠安全运行。控制箱配有柜式空调，保证企业自动实现控制环境系统能在极端重要标准下正常发展工作，提高学生系统的可靠性。 6.液位给料设备：重力铸造机液位给料设备采用进口气动比例阀和高精度液位传感器，维持保温炉内工作压力进行检查、即时闭环控制、反馈控制和PID调节。它具有多级线性进料、进料曲线自动跟踪设置、保温炉泄漏补偿、液位补偿等功能。较高的线性和重复性保证了底压铸造工艺的稳定性和完整性，合理提高了铸造效率。

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