SMC模压都有自己哪些不同类型特点

一、立式SMC模压

1.注塑装置和锁模装置在同一垂直中心线上，模具沿上下方向开闭。它的面积只有水平机器的一半，因此，转换成大约两倍的生产面积两倍。

2.易于实现嵌件成型。 由于模面朝上，因此镶块易于放置和定位。 如果下模板是固定的，上模板是可移动的，则通过将带式输送机与机械手组合，可以容易地实现全自动嵌件成型。

图3。模具的重量由水平模板支撑，上下开合。与卧式机床相似，由于模板的重力作用而导致模板向前倾斜，从而导致模板不能打开和关闭的现象。有助于保持机械和模具精度的耐久性。

4.每个塑料片腔都可以通过一个简单的机械手取出，有利于精密成型。

5、一般锁模装置以及周围为开放式，容易进行配置各类信息自动化控制装置，适应于一个复杂、精巧产品的自动成型。

6.带式输送机装置易于穿过模具中间，便于自动生产成型。

7.易于保证模具中树脂的流动性和模具温度分布的一致性。

8、配有旋转工作台、移动工作台和倾斜工作台形式，便于实现嵌入成型、模内装配成型。

9.小批量试制时，模具结构简单，成本低，易于拆卸。

10、经受了中国多次进行地震的考验，立式机由于工作重心低，相对卧式机抗震性能够更好。

二、卧式SMC模压

1.即使主机是由于机身较低，所安装的工厂也没有高度限制。

2.当产品可以自动落下时，不需要使用机械手就可以实现自动成型。

由于机身较低，易于进给和维修。

4. 模具必须用起重机安装。

5、多台并列进行排列下，成型品容易由输送带通过收集产品包装。

推荐阅读：

PET热缩管这种专业知识你清楚了吗？

欧姆龙继电器的使用范围

单相双电源转换开关的优点***