电源模块发热的原因及对策

电源模块在电压转换过程中会产生能量损失，(双电源自动转换开关)这些损失会以发热的形式出现，从而导致模块发热，降低转换效率，影响正常工作。这里谈谈电源模块下的常见原因和解决方案。 

你用的是线性电源吗？线性电源通过调节调节管RW来改变输出电压。由于调节管相当于一个电阻，电流通过电阻时会发热，导致效率低下。为了防止功率模块严重发热，解决方法是加大散热器、空气冷却、添加导热材料或开关电源。 

电源负载太小，即电源控制电路进行负载阻抗比较大，电源对负载的输出电流比较小。有些学生电源是不允许轻载的，否则可能会使电源设计电路输出的直流工作提供电压升高导致很多，造成对电源电路的损坏。电源模块通过一般有***小负载限制，不同生产厂家会有所发展差异，不过我们一般为10%左右。如果没有负载过轻，解决这些措施分析可以在输出端并联一个假负载。

电源过载，即电源电路负载电流短路，使电源电路输出的电流较大，超出了电源的范围。对于无过电流保护的电源模块，输出稳压、过电压、过电流保护的解决方案是在输入端外带有过电流保护的线性调压器。

如果环境温度过高或散热不良，使用电源模块前应考虑电源模块的温度等级和实际工作温度范围，可根据负载功率和实际环境温度进行降额设计。

现在的功率模块向高功率密度发展缓慢，但散热性能也出现了差。如果电源采用100w，vin24vout5v，采用单管正激电路，采用 uc3843b 芯片控制，无有源嵌入和同步整流，工作频率为300khz。该模块不能用于100w 长期运行，长期运行会使 mosfet 或次级二极管发生热击穿，以下分析看看是否可以改善问题。

***种方法是增加一个MOSFET，并联使用多个MOSFET并改变驱动。3843B不能驱动多个MOSFET，效果也不好，增加了成本，到现在也没解决问题。第二种方法是添加一个次级二极管，并使用多个并联连接，但它与***种方法类似。以上两种方法简单用于分析，并没有取得很好的效果。超高功率密度模块的散热性能需要提高。

总得来说，电源管理模块的发热和散热措施与企业内部控制元件、体积、绝缘结构材料的导热性能、压紧力、壳的导热性能、外部风流等因素进行有关，一般从以上提出几点问题入手。

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