三种执行器的优缺点比较

我们都知道，(瑞基执行器)大多通过阀门进行产品都需要教师配备以及相应的执行器，执行器能实现企业智能化的操控可以调整。其中控制调节阀所配的执行器不外乎就是气动系统执行器、电动执行器、液动执行器（电液动）这三种，相应地，调节阀也分为不同电动调节阀、气动调节阀、液动调节阀。其使用网络性能方面各有发展优劣，下面分述之。

1.气动执行器：目前大多数工业控制场合使用的致动器都是气动执行器，因为使用气体源作为动力，相比之下，它比电力和液体动力更经济，结构简单，易于掌握和维护。从维护的角度来看，气动执行机构比其他类型的执行机构更容易操作和校准，在现场也很容易实现正、反左右交换。它***大的优势是安全，当使用定位器是理想的易燃和易爆环境，而电信，如果不是防爆或本质安全，可能会造成火灾危险。因此，虽然目前电动调节阀的应用范围越来越广，但在化学领域，气动调节阀仍然具有***的优势。

气动执行器的主要缺点是响应速度慢，控制精度差，防偏差能力差。这是由于气体的可压缩性，特别是使用大型气动执行器时，空气充入气缸和空出气缸需要时间。然而，这应该不是一个问题，因为许多情况下不需要高度的控制精度、极快的响应和防偏差能力。

2.电动执行器:电动执行器主要用于电厂或核电站，因为高压水系统需要一个平稳、稳定、缓慢的过程。电动执行器的主要优点是高稳定性和恒定推力，用户可以应用。***大的执行机构产生的推力可高达225000kgf。只有液压执行机构才能实现如此大的推力，但液压执行机构的成本远高于电动执行机构。电动执行机构的抗跑偏能力很好，输出推力或扭矩基本恒定，能很好地克服介质不平衡力，实现对工艺参数的***控制，因此控制精度高于气动执行机构。如果使用伺服放大器，很容易实现正负效应的互换，也很容易设置关闭信号阀的状态(hold \\ u002 full open \\ u002 full closed)，但一旦发生故障，必须停留在原来的位置，这是气动执行机构无法做到的，气动执行机构必须使用一套组合保护系统来实现位置保护。

电动执行器的主要缺点是：结构复杂，故障更容易发生，且由于其复杂性，对现场维修人员的技术要求相对较高；电机运行需要发热，调节频率过高，电机容易过热，产生热保护，减速器磨损增加； 此外，操作缓慢，信号从调节器输出，调节阀需要很长的时间来响应该位置移动，而这是它不如气动液压致动器好的地方。

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