使用热缩管感觉如何?有必要了解一下生产过程,主要分为混合造粒、挤出成型、辐射交联、膨胀成型、包装四个部分。
下面,我们将详细说说热缩管生产工艺的五个过程。
混合颗粒
各种原料按配方表称量,用高速混合机混合均匀,每次混合量为110公斤,混合时间为8-12分钟。混合造粒由造粒机、冷却水箱、吹风机、造粒机完成。混合造粒工艺参数为主机转速1000~1 400r/min,喂料机转速50~80r/min,机体温度110~160,机头温度190~240。
挤压
挤出成型由挤出机、冷却液罐、牵引机、张紧器和卷绕机完成。工艺参数为挤出速度20-50r/min,牵引速度30-50Hz,挤出机温度90-130。
辐射交联
辐射交联由电子加速器和光束下传输装置完成。电子加速器的作用是产生辐射照射塑料管引起交联,光束下传输装置的作用是使塑料管不断地进出电子加速器。确定匝数后,可以通过控制电子加速器束流和束下传输装置的速度来达到所需的辐射剂量。
扩展的刻板印象
热缩管是通过将辐射交联的塑料管加热到高弹性状态,然后用膨胀机进行膨胀而得到的。膨胀精加工工艺参数为:温度120~150,输入速率8~10Hz,拉伸速率8~10Hz,真空度-0.06MPa。
当然,***后一步的包装也很重要,我们有专业的生产技术团队,热缩管有专门的包装人员进行包装,让客户买的放心,用的放心!
热缩管是通过将辐射交联的塑料管加热到高弹性状态,然后用膨胀机进行膨胀而得到的。膨胀精加工工艺参数为:温度120~150,输入速率8~10Hz,拉伸速率8~10Hz,真空度-0.06MPa。
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