对于在使用中发生的中开泵故障，可采用以下六种解决方法

对于在使用中发生的中开泵故障，可采用以下六种解决方法：

中开泵不出水，通常是由于1叶轮流道中有杂物堵塞，2泵叶轮反向运转，3装置扬程超出泵设计扬程范围造成的。如果能及时清理叶轮流道，重新更换电机电源线路，并重新选择合适的泵型，问题就能得到解决。

二是扬程不足，泵出口压力无法满足使用要求；造成故障的原因是多方面的：泵发生汽蚀，叶轮长期使用后磨损严重，配套电机的转速低于泵的要求转速，等等，都会导致泵扬程下降。提高泵进口处液面高度或降低泵的安装位置，可避免发生气蚀。另外，更换磨损的叶轮，选用与泵匹配的电机，也是排除故障的方法之一。

三、超出正常使用温度范围的轴承过热。通常是由于1号轴承箱缺油或2号润滑油变质造成轴承温度异常。确定原因后及时加润滑油，更新润滑油，以免损坏轴承。二是轴承过热的原因有：3泵轴、马达轴不一致。

四、中开泵泵轴的弯曲变形等

使用千分表测量泵轴径向跳动量，对于滚动轴承，跳动量一般不应超过0.05毫米，对于滑动轴承，跳动量不应超过滑动轴承摩擦片间隙。

另外，也要检查一下轴和轮毂的旋转跳动，泵正常工作时，在不同的转速下有不同的旋转跳动允许值，一般1450转/分时允许值不大于0.15mm,2900转/分时允许值小于0.10mm。若超出允许值，要逐点测量轴和轮毂的圆周方向，观察轮毂是否偏心，或异心，或轴的弯曲变形。还有就是，轴的对准中性很好，旋转跳动很大，或者不旋转跳动，但对中性不好，都要纠正。

五、马达超负荷运行，马达电流超出允许值。泵的轴线弯曲变形，实际运行参数超出泵设计参数范围(如超大流量运行)，转动部件产生摩擦等，都是造成电机超载运行的原因。检验和校正泵轴，利用阀门控制使运行参数在泵允许范围之内，或者拆开泵体消除摩擦，都是解决问题的关键。

六、中开泵运行中出现异常振动和声响，通常是由于1.中开泵泵轴与电机轴对中性差，2.泵轴弯曲变形，3.中开泵运行中出现气蚀和4转动部分产生摩擦等原因，如上述问题不存在，还应5检查地脚、泵壳螺栓是否松动，6检查泵管路是否受力明显。若压力过大，应在进口或出口处加设支承，以减少或消除压力。如有需要，应拆开重新安装。

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