压力调节阀密封面选用。
(1)面对面密封:
普通柱塞阀芯,密封面为60℃,阀座为60℃,这一小锥面的宽度一般在0.5mm~2mm,要密封,就必须保证两锥面的良好接触。但是实际上,由于加工误差的存在(如心度、不圆度、倾斜度等),使密封效果不太理想。这种阀的漏率一般在10-4之间,经精密研磨后可以达到10-6,只能达到较好的密封等级。
(2)球形封口:
采用阀芯的球面旋转,与固定阀座的小锥面相切,并使其线接触,比上述的面对面密封效果更好。华林公司推出的全功能超轻型阀、球面密封蝶阀等,就是用这种思路制造的,其漏率可达10-6~10-8,高性能三偏心蝶阀可达10-8,以***零泄漏。
压力调节阀的密封材料的选型;
(1)软密封;
除了耐蚀的内衬阀门外,一般软密封阀门是指阀芯或阀座两者中的一种采用非金属材料密封形式(主要是PTFE,还有橡胶等)。软密封阀的密封效果***好,但是在管道安装、系统清洗过程中,会留下或多或少不干净的杂物(如焊渣、铁屑等),这些杂物在流经调节阀时,很容易划伤软密封阀的阀座或阀芯,使泄漏增加,使密封可靠性差。因此,选择软密封结构必须考虑在输送之前对管道进行清洗和严格冲洗。
二、硬密封。
耐磨合金等硬性密封材料是切断阀的***材料。这一方法既考虑了气密性能,又考虑了使用寿命和可靠性,虽然出厂指标仅为10-6~10-8,不能达到软密封无泄漏的效果,但足以满足严密切断的要求,并且其耐用,从经济上来说更合算。
第四,考虑密封可靠性。

软密封,切断效果好,但不适合在含颗粒的介质中使用,一旦发生刮痕,泄漏量会急剧增加。所以在条件允许的情况下,尽量选择硬密封。全能型超轻阀的硬密封可以达到10-7~10-8级,三偏心蝶阀可以达到零泄漏。
(2)对密封耐磨性能的考虑:除选择硬密封外,对泄漏要求在10-6处以上的切断式调节阀,应(或说必须)堆焊耐磨合金,以提高密封的耐磨性、抗冲刷、抗划伤和延长其使用寿命的能力。
三、高温介质的调压装置是在室温下装配的,在高温下工作,温度变化数百度。热胀冷缩将改变装配时的密封比压力。过度紧固,密封表面会卡住,运动时会严重擦伤,拉伤;过度松弛,密封压力不足,两者的泄漏都会急剧增加。***好的解决方案是使用弹性阀座来吸收这种变化所造成的差别。常见的弹性方案有三种:①弹簧式;②薄片式柔性金属环;③弹性阀座。后一种方法是***好的,即有弹性克服热膨胀,又有刚度和耐磨合金堆,以提高耐磨表面的可靠性。
(4)对于含颗粒的腐蚀介质,应考虑阀芯避开高速介质的直接腐蚀。直动阀、蝶阀均无此功能,而全功能的超轻阀偏心旋转则有此功能。遇到这种情况,选择后两种阀门。
对于硬密封,一定要有足够的硬度差,同硬度的材料“不相让”,容易擦伤。
(6)压力调节阀配装的执行器应增加推力和刚度,使其动作自如。
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