矿用反冲洗滤芯保养及使用

矿用反冲洗滤芯的维护方法：

如果长时间不使用，则必须清洁过滤器，并拔下防雷反冲洗过滤器的插头，清洗并干燥，然后将其存放在塑料袋中以防止污染。过滤器应清洁和存放，无损坏。

更换的反冲洗过滤器应浸入酸和碱洗涤液中，浸泡时间应不超过24小时，酸和碱的温度通常应为25°C-50°C。建议酸或碱与水的比例为10-20％。 蛋白质较高含量的滤液和矿用反冲洗滤芯***好用酶溶液浸泡。清洁效果好。应该清洗并重复使用。必须进行清洁和蒸汽消毒。清洁和消毒对于水过滤器和干燥过滤器非常重要。

为了对矿用反冲洗滤芯进行消毒，必须注意时间和温度。高温消毒柜中的聚丙烯应为121°C。应在0.1MPa的蒸汽压力，130°C/20分钟，聚砜和聚四氟的蒸汽中进行蒸汽消毒。对乙烯进行蒸汽灭菌，可以达到142°C，压力为0.2 MPa，时间约为30分钟。如果温度过高，时间过长，压力过大，则会损坏矿用反冲洗滤芯。

如何使用矿用反冲洗滤芯：

当矿用反冲洗滤芯工作时，机油在内部和外部之间的压力差的作用下通过入口进入初级过滤器，并滤出大颗粒杂质。油经多级红外加热后，进入特殊的个性化真空分离器。真空分离器首先形成雾，然后形成膜状，从而真空中的接触面积扩大了数百倍。油中的水分处于高热量，高真空，大面积和高抽速的条件下。它被真空系统迅速蒸发并排出。

从真空分离器上部排出的水蒸气，矿物反冲洗过滤器超细过滤器变压器油溶液首先通过冷凝器进行冷却和除湿，然后冷却到冷却器中，冷凝水排入储水器，然后通过两次冷凝除湿。***终，气体通过真空泵排放到空气中。在真空分离器中真空脱水后的干油通过油泵从负压升***正压。过滤后，清洁的油从出油口排出，以完成整个油纯化过程。

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