接地铜排尺寸控制的原理

接地铜排无论在轧制过程中各种因素如何变化，要得到等厚产品，轧件的弹性特征曲线和塑性特征曲线必须始终相交于由 a 做成的垂直线，这条垂直线等于轧机刚度无穷大时的弹性特征曲线，也称等厚轧制线。因此，带钢厚度控制的实质是使轧机的弹性特征曲线和轧件的塑性特征曲线无论轧制条件如何变化都穿过等厚线，从而得到等厚带钢。

B接地铜排板、带材厚度控制的研究方法

(1)调整地面铜排压力(改变原来的辊缝)。板厚控制的原则是调整轧机弹性特性曲线的位置，而不是改变曲线的斜率，以消除影响轧制力的因素引起的厚度偏差。

由于不同的退火，如果性能不均匀(硬化)、润滑系统不好，摩擦影响系数增加、张力变化(减少)、发展速度明显变化(减少)，塑料特性分析曲线的斜率就会增大。

(2)调整地面铜杆张力。通过调整前后张力，改变轧制塑性特性曲线的斜率，可以消除各种因素对轧制厚度的影响，从而控制板材厚度。

(3)调整工作接地铜排轧制速度。轧制速度的变化会引起张力、摩擦影响系数、轧制温度控制及中国轴承油膜厚度等变化，因此可以调整轧制速度，达到仪表板厚度。如果不改变轧制速度，则通过贸易摩擦相关系数的变化改变轧制压力，使接地铜行塑性特性分析曲线的斜率略有变化。其厚度控制原理与张力控制厚度控制原理基本相同。

与地面铜张力控制方法一样，滚动速度调整范围小，因此调整滚动速度控制方法仅适用于微调，速度控制通过更改摩擦系数来引起滚动压力变化。塑料特性曲线的梯度变化过程缓慢。

压力调节、张力调节、速度调节三种接地铜行厚度控制研究方法各有一个特点，实际生产中要实现准确的管理控制厚度，往往需要根据教学设备和工艺技术条件等，结合不同的厚度控制方法，这就是使用。其中***重要、***基本、***常用的是压力下的厚度控制工作方法，特别是采用液压压，大大提高了响应速度，具有我国很多学生的优势。

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