BMC模压成型工艺介绍

BMC模压是玻纤提高不饱和聚酯聚氨酯弹性体的通称，是当今消耗量zuida的一类提高聚氨酯弹性体。

一、BMC模压的特性和运用

BMC模压具备优良的工艺性能、电气性能和物理性能，因而它的运用十分普遍，怎样制做例如变速器预制构件、进气口、气调阀盖、保险杆等机械零件；在规定抗震等级、阻燃性、美观大方、经久耐用的航空公司、工程建筑、家俱等层面也获得普遍地运用；在它传统式的家用电器行业内，其主要用途也愈来愈普遍。

二、BMC模压的注塑工艺机器设备

在BMC模压中，因为添加了玻纤，因而常用机器设备与一般聚氨酯弹性体注塑工艺机器设备一些不一样，应用的塑料机，柱塞式和螺杆式压缩机均可。

1)投料系统软件。无论是螺杆式压缩机還是柱塞式，都bixu额外一个挤压成型式投料设备，以逼迫原材料进到料筒，该投料设备多采用柱塞式充压入料。

2)注塑加工系统软件。因为柱塞式塑料机的注射量***而稳定，使玻纤少受损害地分散化于耐磨材料中，因而，柱塞式塑料机应用较多，但排气管麻烦。

3)加温系统软件。在BMC模压的注塑工艺中，操纵料筒温度十分关键，有一套自动控制系统操纵温度，保证 投料段到喷头的温度为zuijia。现阶段多采用控温水或控温油开展加温。也可采用电加热器。

4)锁模设备。多采用机械设备、油压式和全油压式等几类锁模设备。

5)BMC模压注塑模具与一般的热固性、热固性塑料注塑加工一些不一样，主要是BMC模压的缩水率较低，因而在设计方案模芯规格时要有一定的转变。

三、BMC模压的注塑工艺加工工艺 

1)料筒温度与模貝温度。生产加工时，规定BMC模压在料筒温度下，长时间维持高粘度的流动态性，一般料筒温度应能考虑BMC模压的低限制值。料筒温度一般分成几段或三段操纵，近料仓端较低，近喷头端温度较高。一般相距20~60℃，模貝 

温度一般操纵在135~185℃。

2)注射工作压力。因为BMC模压的流通性差，干固快，模具设计繁杂，故注射工作压力宜挑选较高工作压力，一般为80~160MPa。

3)注射速率。注射速率的提升 ，有利于提升 塑料件工艺性能，减少干固時间，但不利排气管，并提升玻纤的趋向水平。故应在确保塑料件工艺性能的前提条件下采用较低的注射速率，一般为1.8~3.5m/min。

4)挤出机螺杆转速比及凝汽式。若采用螺杆式压缩机塑料机，在注射BMC模压时，挤出机螺杆对玻纤的损害很大，为了更好地尽量避免玻纤的损害，挤出机螺杆转速比宜选低值易耗，一般为20~50r/min。而依据BMC模压的黏度，以采用低凝汽式为宜，一般为1.4~2.0MPa。

5)成形周期时间。因为塑料件的尺寸和复杂性不一样，每段的加工工艺時间也不一样，一般注射時间为2~20s，隔热保温時间为10~20(薄厚）。

推荐阅读：

家用智能漏电断路器与传统断路器存在哪些差异

KBO厂家——KBO的***

防爆配电箱对使用寿命产生影响的条件