什么是接地铜排?接地铜排的检验标准

什么是接地铜排?接地铜排的检验标准

1.钻孔规格严苛按工程图纸检测。

2.钻孔夹具必须干净，防止接地铜排表面导致划伤之类缺陷。

3.钻孔后接地铜排表面必须平整，不允许出现模具夹痕，变形等。也不允许出现划伤、划伤。

4.钻孔后必须倒角，倒角圆滑，不允许出现毛刺。

5.发外电镀工艺前必须再一次对商品规格和外型开展检测，对不过关开展维修达标后才能发外。对不可以维修开展损毁解决，切勿把欠佳品发外。

6.玻纤板切料注意切口，不允许出现切口碎裂状况，规格严苛按工程图纸检测。

7.玻纤板钻孔后孔周边不允许出现碎裂。

8.复合绝缘子表面必须光洁，含有螺帽必须用同规格型号挤出机螺杆试牙，而且必须畅顺。

9.Z型支架切料规格严苛按工程图纸规定检测。切料时不允许变形，披锋不能超出0.5毫米。

10.Z型支架折弯角度能以900，不允许出现歪曲状况。

11.组装时接地铜排表面需维持干净整洁，并注意外型品质，不允许出现划伤等缺陷。各构件必须联接坚固。

12.包裝需详细，包装材料需能充足维护接地铜排。

一、接地铜排的花纹

①根本原因

持续挤压成型生产制造接地铜排造成花纹分成二种状况，一种状况是在挤压工艺流程中造成的，另一种状况是挤压的接地铜排沒有花纹，历经拉拨工艺流程后造成花纹。挤压工艺流程中造成的花纹关键是由于模具口模带的光滑度不够。此外当短料(加温的铜杆，用以启动)加温溫度过高或是時间太长造成 短料空气氧化比较严重，挤压成型全过程中，氧化皮会黏附在模具内，进而导致挤压的接地铜排造成花纹。在拉拨工艺流程中造成的花纹一方面与拉拔模口模带光滑度相关，另一方面与挤压规格也是有非常大的关联，某一异型铜排，在拉拨全过程中经常会出现显著的花纹。

②接地铜排的解决措施

应用模具前认真仔细，并开展打磨抛光，确保口模带的光滑度。铜杆短料加温温控在700～800℃，隔热保温時间操纵在十分钟上下。当接地铜排表面造成花纹时，能够根据操纵连续挤压机的转速比，先减少转速比再扩大转速比的方式 使模具口模带粘附的金属氧化物冲走，从而防止接地铜排表面造成花纹。在设计方案铜挤兑脱模非常是异型铜排的挤压模时应科学安排各一部分的容量。

二、接地铜排歪曲与波浪形

①根本原因

歪曲是生产制造异型铜排较为普遍的缺陷，造成这类缺陷是因为模具口模带设计方案不善、模具制造精密度差、模孔损坏等缘故，导致接地铜排横断面上各部金属材料水流量不匀称。波浪形缺陷关键出现在挤压成型宽而薄的接地铜排(如8×160Mm，5．5×157mm)时出现，主要是金属材料在拓展腔内的流动性速率不匀称导致的。

②解决措施

接地铜排挤压成型前对模芯和短料要充足加热，使其溫度匀称。有效调节异型铜排挤压模各一部分的口模带规格，提升口模带的光滑度。针对挤压成型宽而薄的接地铜排时能够提升“8”字形的密封垫。

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