重力浇铸机属于制造砂型的第三代造型设备,将取代***代手工造型和第二代冲击造型。众所周知,重力铸造机的主要功能是:自动射砂(通过气压将松散的砂装入砂箱),自动合箱,自动液压挤压和压实砂型,***后推出砂型。
重力浇铸机在铸造行业应用广泛,但如何安全、正常地操作铸造机是每个生产厂家都关心的问题。让我们介绍一下重力浇铸机的标准操作流程。
重力浇铸机操作流程规范;
1、认真阅读并理解重力浇铸机随机配套操作说明。
2.重力浇铸机工作前,打开空气压缩机,确保有足够的气压。同时,启动机器的液压系统来加热液压油和模具。
3.在全模提升过程中,顶杆必须平稳同步提升,否则应通知维修人员进行维修。
4、满压实时,砂梁旋转架应旋转平稳,不要操作过猛,产生冲击。
5.操作人员必须注意生产前后模具是否完好,外模和芯模的定位销是否匹配。
6、操作成型机的人员应集中精力。
7.合箱后,按工艺规定将模具吊***指定的浇注点(线)。把它整齐地放好,用熨斗或夹子把箱子锁上。必须标记杂项。
8、砂箱不准堆放得太高,一般不超过两米,所用工具必须堆放整齐,以防发生事故。
9、使用喷灯时应注意安全,防止着火,使用的行灯必须是36V低压灯泡,禁用220V高压灯泡。
10、重力铸造机在使用行驶时应先检查吊具是否完好,起吊时吊钩应拴牢链条顺直,不准倾斜吊车和超载起吊。
11、严禁在吊砂箱下模检修作业。打开大砂箱时,翻箱时必须用方形物体作为缓冲。
13.重力浇铸机使用的砂箱必须牢固完整,无裂纹和弯曲。
14.每个工作周期结束后,工人应及时清理机器内残留的砂子,并向需要注油的部位注油,积极维护保养机器,从而延长机器的使用寿命。
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