重力浇铸机操作流程规范

重力浇铸机属于制造砂型的第三代造型设备，将取代***代手工造型和第二代冲击造型。众所周知，重力铸造机的主要功能是：自动射砂(通过气压将松散的砂装入砂箱)，自动合箱，自动液压挤压和压实砂型，***后推出砂型。

重力浇铸机在铸造行业应用广泛，但如何安全、正常地操作铸造机是每个生产厂家都关心的问题。让我们介绍一下重力浇铸机的标准操作流程。

重力浇铸机操作流程规范；

1、认真阅读并理解重力浇铸机随机配套操作说明。

2.重力浇铸机工作前，打开空气压缩机，确保有足够的气压。同时，启动机器的液压系统来加热液压油和模具。

3.在全模提升过程中，顶杆必须平稳同步提升，否则应通知维修人员进行维修。

4、满压实时，砂梁旋转架应旋转平稳，不要操作过猛，产生冲击。

5.操作人员必须注意生产前后模具是否完好，外模和芯模的定位销是否匹配。

6、操作成型机的人员应集中精力。

7.合箱后，按工艺规定将模具吊***指定的浇注点(线)。把它整齐地放好，用熨斗或夹子把箱子锁上。必须标记杂项。

8、砂箱不准堆放得太高，一般不超过两米，所用工具必须堆放整齐，以防发生事故。

9、使用喷灯时应注意安全，防止着火，使用的行灯必须是36V低压灯泡，禁用220V高压灯泡。

10、重力铸造机在使用行驶时应先检查吊具是否完好，起吊时吊钩应拴牢链条顺直，不准倾斜吊车和超载起吊。

11、严禁在吊砂箱下模检修作业。打开大砂箱时，翻箱时必须用方形物体作为缓冲。

13.重力浇铸机使用的砂箱必须牢固完整，无裂纹和弯曲。

14.每个工作周期结束后，工人应及时清理机器内残留的砂子，并向需要注油的部位注油，积极维护保养机器，从而延长机器的使用寿命。

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