环网柜内变压器干燥的几类方式:
环网柜用变压器干燥解决的重要性:变压器自身关键由铁芯和电磁线圈及其绝缘层材料装配线构成,装配线好以后,在添加变压器油以前,一定要历经干燥工艺处理,以除去绝缘层材料中的水份和气体,使其水分含量操纵在产品品质规定的程度以内,以确保变压器有充足的绝缘层抗压强度和运作使用寿命。对髙压变压器,规定其绝缘层材料的水分含量在0.5%之内。
环网柜用变压器绝缘层干燥解决及干燥规范:
环网柜用变压器干燥规范:
1、变压器油内不水分含量。油的击穿场强不少于原厂数据信息的75%;
2、接地电阻不少于原厂数据信息的70%;
3、介质损害角正切值不超原厂数据信息的130%;
环网柜用变压器关键干燥方式:
1、油箱铁损真空泵干燥法:
运用变压器油箱自身开展真空泵干燥,因此必须开关电源容积并不大,.工作电压较低;其缺陷是劳动量大,干燥时间长,必须很多原材料、机器设备和必需的测算;
2、绕阻铜损干燥法:
运用变压器绕阻接电源本身造成发热量,立即加温绕阻绝缘层,因此溫度_升高较快劳动量小,干燥时间较短;其缺陷是必须开关电源容积很大;
3、零序电流干燥法:
运用变压器绕阻接电源使油箱、变压器铁芯、绕阻均发烫;其缺陷是变压器干燥前后左右均必须加点油、吊芯、更改绕阻联接方法,劳动量大溫度不易控制,有可能导致部分超温;
4、零序短路故障干燥法:
该方式是接近零序电流干燥法和绕阻铜损干燥法中间的一种综合性方式,前面一种是靠铁耗损加温的,后面一种是靠铜耗损加温的,而零序短路故障干燥法既有铁耗加温又有铜耗加温的一种综合性方式;
5、电磁感应加热法:
是将器身放到原先的油箱中,油箱外盘绕电磁线圈根据电流量,运用箱皮的涡旋发烫来干燥的。这时箱壁溫度不超过114C^120C,器身溫度应不超过90C~95C。以便盘绕电磁线圈的便捷,尽量使电磁线圈的线圈匝数少点或电流量小一些,一般电流量选150A,输电线能用35°*50mm2.油箱内壁可垫石绵条多支,输电线绕在石绵隔墙板上。电磁感应加热必须的电力工程,依据变压器的种类及干燥标准决策;
6、暧风干燥法:
将变压器放到干燥室中,进入暧风开展干燥。干燥室可根据变压器器身尺寸用墙板搭合,墙板内满铺石棉橡胶板或其他预浸过防火安全水溶液的白帆布或石绵麻纱。干燥室应尽量小,墙板与变压器中间的间隔不可超过200mm.能用加热炉、蒸气环形管来加温;
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