化工磁力泵的运行原理详解:
化工磁力泵主要由泵头、磁驱动装置和其他部件三部分组成。 化工磁力泵的磁头部分主要由叶轮、泵体、轴承、凸台、泵盖、泵轴等部件构成,磁驱动装置的部分主要由内磁转子、外磁转子、隔板等部件构成,其他部件主要有托架、底座、电动机等。
化工磁力泵的工作原理是,当电机旋转外磁转子时,磁场贯穿气隙和非磁性物质,使与叶轮相连的内磁转子同步旋转,实现动力的非接触传递,将动密封改为静密封,达到输送液体的目的。
化工磁力泵的特点:化工磁力泵轴由动密封变为密闭密封,彻底避免了介质泄漏。 不需要独立的润滑和冷却水,降低功耗。 过载时,内外磁转子相对滑动,对电机、泵有保护作用。 强磁性杂质、颗粒输送不允许进入磁致动器和轴承摩擦副的晶体或易沉淀介质后,应迅速清洗,保证滑动轴承的寿命。

运输含有固体颗粒的介质时,应在化工磁泵入口过滤的规定温度条件下运行,严禁介质温度不超过标准,一般***高使用温度在100℃以内,防止减磁。 严禁空转的出口阀关闭时,化工磁力泵的连续运转时间不得超过2min。 防止磁性驱动器过热而发生故障。
化工磁力泵在湿腐蚀清洗设备中主要有以下应用
(1)药液循环过滤:由化工磁泵、循环溢流槽、过滤器、管等构成药液循环过滤系统。 实现药液循环过滤,保证工艺槽药液温度和浓度的均匀性。 化工磁力泵的长时间运行会引起药液温度上升,因此不适用于温度控制精度高的工艺槽。 常用于太阳能电池板酸洗、天鹅绒、清洗等设备。
(2)热水注入和淋浴:药液处理后的晶片有时需要用热DI水淋浴冲洗。 一般是将DI水注入预热槽,用加热器加热到必要的输液温度后,用化学磁泵压送到淋浴装置,实现晶片的清洗。 化工磁力泵轴承滑动摩擦产生颗粒,不适合颗粒要求高的清洗。
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