由于自力式调节阀不需要其他外部能源,如电源、气源,只由介质本身的能量驱动,节能环保,使用方便。安装完成后,压力值设定后,自力式压力调节阀可以投入自动运行,因此,在控制精度不高、缺少电源和空气供应的场合,自力式压力调节阀得到越来越广泛的应用。然而,这种阀门还需要正确选择、安装和使用,以确保在投入运行后不会出现任何问题。无需多说选型,如调节阀是用来控制阀门的前压力还是后压力,介质是常温还是高温,是否有腐蚀性,工作压力是否高等。我们必须事先弄清楚。我们主要讨论安装和使用中的问题。因为我***近在使用自力式压力调节阀时遇到了一个问题,这个问题很有代表性。
阀门用于蒸汽管道,在投入使用后仅一两个月,用户将报告维修。现场观察显示,调节阀隔膜头的排气口排出大量蒸汽。噪音非常大,势头惊人。事故的原因很明显是蒸汽直接进入膜头而没有冷凝,烧坏了膜。
对于蒸汽管道中使用的自力式压力调节阀,安装时必须在执行机构和管道之间增加一个冷凝罐,蒸汽不能进入执行机构膜头。此外,调节阀必须倒置安装,冷凝罐必须高于膜头。对于初始使用,冷凝罐和膜头必须装满水。查看现场安装方法,并询问现场仪表人员。这些都很好。那是什么原因呢?很难理解。后来,我仔细询问了一位操作人员,无意中得知,自阀门安装使用以来,冷凝罐和膜头之间的铜管接头一直在间歇性地泄漏。事实证明是这样的。漏水导致冷凝罐中的水慢慢漏出。蒸汽进入膜头并燃烧膜。
因此,在蒸汽管道上使用自力式压力调节阀时,必须更加注意安装和维护。为了确保调节阀的正常运行,接头不得泄漏,冷凝罐不得缺水。需要定期检查和及时加水。事实上,它不仅是自力式压力调节阀,也是其他自力式调节阀。使用时要注意维护。
此外,如果蒸汽压力较高,***好使用活塞致动器而不是薄膜致动器,因为薄膜一般能承受的压力不超过0.4兆帕,虽然可以使用,但会大大降低自力式调节阀使用寿命。
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