五金包装机技术参数以及选型原则

五金包装机的工艺严格按顺序和秦地循环进行。***个产品和另一个产品之间的间隔称为工作周期,T用来表明工作周期是由包装机的生产力决定的。在工作周期内,包装机的每个执行机构必须完成一定的运动周期,处理包装对象,然后返回起始位置,等待下一个运动周期。从周期运动开始到每个执行机构下一周期运动开始之间的间隔称为执行机构的周期。

因此，为了提高包装机的生产率，除了增加顶部的数量外，还需要减少执行机构的运行周期时间，即***小化执行机构的运行时间。工作动作和休息时间，返回动作时间，回来后等待休息时间。

具体措施如下：

选择先进的包装技术简化包装工艺；

采用合理的技术参数；

3.选择适当的体育机构，***大限度地协调执行机构的运动，***大限度地缩短各机构的运动时间。这是为了缩短整个执行机构的运动周期，以提高包装速度和包装机的生产力。

所谓五金属包装机工作周期图，是表示包装机各执行机构周期运动特性、作用顺序和图形的相互作用。工作周期图的横向坐标可以用时间表示，也可以用运动分布轴的旋转角表示。后者由于更适合于测量和调试而得到了广泛的应用。工作周期图有两种绘制方式：圆形和线形，线形实际上是圆形。由于线性形状更易于绘制和读取，更适合于机械和气动传动的表达，因此广泛应用。

线性工作周期图由水平线段表示，用来表示执行机构运动周期的变化。运动状态的表示方法是：如果执行机构在一定时间内以斜线表示（向前或向上斜率、向后或向下斜率）；如果执行机构是静态的，或者进行连续的均匀旋转或振动，则以直线表示。此外，如有必要，可附上简短的语文说明，以明确表达。

通过上述分析表明，包装机的工作周期图是非常重要的。通常在包装机开始工艺设计之前，根据初步设计方案编制工作周期图，在完成工艺设计之后，再根据实际情况进行必要的变更补充，***终形成正式的工作周期图。

包装机工作周期图的主要功能是：

（一）通过工作周期图确定执行机构的行动规则、行动顺序和相互协调。在此基础上，对包装机的传动机构进行了设计。

(2)通过工作周期图可分析研究影响包装机生产率的主要因素。因此,在不影响必要的包装技术条件的情况下,寻求合理的改进措施,缩短执行机构的运行周期,提高包装机的生产力。

（三）按照工作周期图，在包装机安装后进行必要的调试。达到或恢复设计的***佳工作状态

测试和调整执行机构的行动

在掌握了工作周期图之后,我们应该如何现场测试和调整硬件包装机的作用?如果包装机的生产条件发生变化，改变了另一种包装材料，改变了包装材料的尺寸或包装材料的理化性能，使包装机原来的周期不适合，如何处理？

1.工作周期图的现场测试应首先测试执行机构在生产现场的作用，然后比较现有的工作周期图。当生产条件发生变化时，原有的工作周期图不再适合工厂对工作周期图进行研究和分析，经过修改后，再在现场对执行机构进行边缘动作测试调整。

因此，现场侧试是设备管理和维修技术人员的技能之一。

通过：

(1)自制比例环或比例板，须贴在包装机分配轴的外圈或与其相连的部分上。360度应尽可能准确,尺度环的长度等于轴或盘部外径的周长。此外，在磁盘上安装了一个指针，指示校准的程度，如图所示，作为旋转角度分布的指示器。分布式轴角校准装置。

(2)出於安全原因，须绘制动力开关，而保险须藉手动操作的皮带轮，按机器方向折断及测试。

(3)包装材料须作为整个循环运动的起点，在该起点上，配电轴上的比例为零。继续拉动滑轮，观察每个执行器的动作状态，记录其起点、终点、前、后、停止和摆动角度与配电轴角度对应。在所有动作结束之前,包件离开机器.经过重复试验，经过正确验证，可以用数据绘制出机器的实际工作周期图，并与设计的工作周期图进行比较，确定是否需要调整某一工作周期图。

2.大多数五金封装机由电机通过减速器提供动力，然后由配电轴通过各种传动装置、运动机构或控制装置驱动每个执行器（见图4-27）。图4-43和图4-55)。如果你想调整一个执行机构的起点向前或向后，你可以移除传输机制的连接点，然后将分配轴向前或向后连接。依靠冲击块压力旅行开关、顶杆等信息部件，然后通过电磁阀、液压阀、电磁开关、叉、顶珠等设备控制执行机构的作用，只要改变冲击块的位置。

通过调整时间继电器的给定时间扭曲，可以改变这些机构的运行规则。有些执行器由压力继电器控制，当油路的压力超过其平衡弹簧的力时，机构就会移动。调整平衡弹簧的螺旋,改变弹簧力可使作用延迟或进展。一些执行机构还可以通过改变插座上新月形固定螺纹孔的位置，适当调整接触包装的时间或阶段。下文介绍各种通用调整方法。

(1)调整撞击块的位置。一个典型的例子是充气阀充气、等压、排气作用。它是由附加在环形导轨上的盖子操作的，该盖子压下充气循环的顶杆或旋转阀的盖子。释放固定螺杆碰撞块，沿导轨移动，适当调整位置，然后重置。由气液交换机和电气交换机控制的其他执行机构可以通过改变冲击块的位置来调整其运动。

(2)调整连杆长度。例如,洗瓶机的移动链装置(如图5-12所示)由曲柄I通过连杆2和摆臂3-4驱动,以往复直线运动拉杆7,而爪形叉5以拉杆为铰链作为间歇作为间歇的单向完成。改变摆臂3的长度可以调节链条的运动，中间的两头螺母可以改变链条的长度，使链条的末端运动。这种方法经常用来调节链瓶盒中的瓶子与洗水喷嘴的对比度。同时，如图所示，旋转连杆上的双头螺母可以改变连杆长度，改变棘轮间歇运动的起停位置。

(3)调整拔齿架的网格位置。为了改变齿轮传动执行机构的作用相,即它的作用和分布轴的旋转角,原始的接触位置可以作为标记,脱离接触,然后用手在分布轴末端拉动齿轮,转动合适的角度,然后返回齿轮。由于网格位置的变化，该机构的行动将提前或推迟。同样，改变齿轮和齿条的啮合位置也可以调整往复运动机构的起停位置。因为这种方法***少应该改变一个齿的位置，它只能用于粗加工。没有准确的规定。

(4)调整轮链啮合位置。这与齿轮传动原理相同,传动机构的运动相可以通过拆卸链条、拉动分布和转动适当角度来改变。

(5)调整五金包装机接头的固定位置。一些低传动扭矩的执行器通常与带传动轴的紧固螺钉连接。

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