电动执行器使用变频调速技术的作用

为什么很多自动化流程中电动执行器有调速要求？跟着阀门电气装置查一下。 在自动调节系统中，执行单元的工作质量非常重要。各自调整系统的对象特性时间常数具有不同的等待时间、放大倍数。因此，作为执行单位的电动执行器也必须对应不同的运行速度。系统要求是偏差大时阀门动作快(伺服电机高速工作)，动态响应好，调节作用强。当给定值附近有小偏差时，执行器的变化必须缓慢(伺服电机低速运转)，避免超额调整。目前的气动调节阀可以通过微分作用或阀门定位器作用轻松实现，但电动调节阀一旦确定选型，运行速度和移动时间相对固定，无法满足系统要求。结果表明，只有通过频繁的启动、停止，才能满足给定值附近的微调作用，结果导致系统的振动和电动机燃烧事故。采用变速式电动调节阀可以很容易地解决这个问题。偏差大的话，通过微分作用提高变频器的输出频率，阀电机运行速度快(可以是目前阀电机运行速度的1.5~2倍)，动态响应好。随着偏差的减小，变频器的输出频率明显下降，阀门电机工作速度降低(是目前阀门电机工作速度的0.2~0.5倍)，阀门一点一点地打开或关闭，微调功能得到了很大提高，解决了阀门在指定值附近的频率检测启动情况，大大减少了超额调节，提高了调节系统的质量。变速运行方案是利用标准信号控制变频器的输出，以达到变速传动调节阀变速运行的目的。变频器具有电流输入(4 ~ 20毫安)频率设置接口。将4 ~ 20毫安信号发送到频率设置接口，更改输入信号值，可以达到频率无级调速运行的目的。这种具有变频性能的电动执行器、电动调节阀的特性不再是位开关积分特性，而是具有动态无级变速积分特性，开环特性优于气动调节阀的动态性能，大大提高了调节质量。

电动执行器

电动执行器为了控制高质量和高精度，首先对控制信号的微小变化敏感。为了获得动态响应，执行机构的工作速度必须与控制信号宽度成正比。为了克服系统静态差异，执行机构只能通过低速工作的强大微调作用来修正给定值的微小偏差。没有变速功能的电动执行器显然很难满足这些要求。

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