BMC模具的特点及工业应用

BMC是主体聚合物的简称，将不饱和多元酸树脂中加入增稠剂、低收缩剂、固化剂、脱模剂等成分的添加剂和约10分-30分的短切玻璃纤维等填料的混合物混炼混合制成增强面料塑料。 BMC模具的特点是成型收缩率低、热膨胀系数小、尺寸精度高、结构稳定性好、电气性能突出(如绝缘、静电干扰、耐电弧、耐泥等)。防潮防腐、徽章等。

BMC模具

由BMC塑料制成的产品具有良好的电气性能、耐腐蚀性、柔软性、dimidu和其他保持性能。 近年来，BMC注塑广泛应用于电器、电机、机械、化工、建筑、汽车、国防工业等龙头城市，生产出优良的工程塑料。 BMC注射成型原理 BMC是一种含大量填料的玻璃纤维增强热固性塑料，流动性好，适合注塑成型。 注射使用的压力不高，注射时间即填充时间比较短，可以采用快速填充模具，避免材料局部团聚，使空腔填充均匀，得到表面光亮的产品。 (1)成型温度BMC注射成型温度包括模具机构、模具喷嘴、模具温度。 注塑成型中使用的BMC在室温下可视为“塑化”坯料，因此注射桶一般不需要加热。 但为了进一步提高其流动性，可以适当提高机器温度，降低材料粘度，减少注射填充过程中对玻璃纤维的损伤。 )2)机器温度控制在一定范围内(一般30-60)，避免物料在料筒内过早固化。 根据原材料的配合、产品的形状和壁厚而不同。 模具温度也不同，模具温度通常在140160之间。 )由于设定压力为注射用BMC，粘度低，流动性好，要求的注射压力一般不高。

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