因此SMC复合材料适合新型非金属防雨水控制箱外壳制造

SMC非金属防雨控制箱外壳的制造方法和性能特点？SMC非金属防雨控制箱外壳采用SMC复合成型工艺制造。SMC复合材料是片状模塑料的缩写，即片状模塑料。主要原料有GF（特种纱）、up（不饱和树脂）、低收缩添加剂、MD（填充剂）和各种添加剂。它于20世纪60年代初***出现在欧洲。1965年前后，美国和日本先后开发了这项技术。20世纪80年代末，中国引进了国外先进的SMC生产线和生产工艺。经过半个多世纪的发展，SMC复合材料在世界范围内得到了广泛的应用，特别是在汽车、建筑、电气、船舶、防腐容器等方面。由于SMC复合材料具有设计和工艺性好、强度高、精度高、耐腐蚀、稳定性好等特点，在某些方面已逐渐取代金属材料和传统塑料，成为业界的新宠。环保绿色SMC复合材料是无卤、对人体有害的物质。它是新型的环保材料，以满足未来绿色发展的需要 2。耐化学腐蚀 SMC复合材料具有良好的耐腐蚀特性，如酸、稀碱、盐、有机溶剂、海水等，而金属材料不耐酸且易腐蚀 3。轻质、高强度、比强度和比模量是衡量材料承载力的指标之一。SMC复合材料的比模量与钢相当，但其比强度可以达到钢 4的4倍。良好的阻燃性能 SMC复合阻燃剂；根据***权威机构的测试，该材料为B级不燃材料 5，具有良好的耐热性 SMC复合材料能够在恶劣的高温环境中保持其物理性能。其工作温度为-60度***150度，热变形温度在280度 6以上。导热系数低，膨胀系数小 当存在温差时，热应力远小于金属，隔热性能良好 7。优良的耐老化性

BMC注射

SMC复合材料具有优良的耐老化性。抗老化性能测试表明，20年后其表面的***大老化厚度小于50μm8、使用寿命长宁波华源SMC复合材料使用寿命***少30年，生产效率高，成型周期短，易于实现机械化和自动化 SMC复合材料成型工艺是FRP复合材料***高效的成型工艺之一。SMC复合成型工艺有许多优点：1。成型周期短，适合批量生产。2、闭模成型，无苯乙烯和玻璃纤维飞出，工作环境好。3、成型工艺简单，易于机械化和自动化，即使没有熟练工人也可以成型。4、可以形成大产品。SMC成型产品具有尺寸***、表面光滑、产品外观和尺寸重复性好、结构复杂、一次成型和二次加工而不损坏产品等特点。SMC复合成型工艺的缺点包括使用压力机、金属模具、加热装置等，初始设备投资大。然而，大规模生产可以降低初始投资成本。因此，SMC复合材料适合制造新型非金属防雨控制箱壳体。SMC非金属防雨控制箱外壳特点： 防锈：防腐、抗老化、防雨，适用于各种恶劣天气条件和各种酸碱土壤 防盗：采用先进的复合材料和独特的结构设计 防雨：合理的结构和欧洲橡胶密封条确保雨水不会进入 防漏电：箱体完全绝缘隔离，在任何天气下都没有漏电或触电的风险。即使在流动人群密集的地区、儿童活动场所和狭窄的街道上，也能确保安全，体现对生命的尊重 抗冲击性：产品冲击能力强，抗外力破坏，防盗，长期变形 全规格：产品适合精密加工，尺寸准确，规格齐全，可扩展 安装方便：产品重量轻，便于搬运，结构灵活，均为板式产品。安装和更换现有产品更方便 环保：环保材料，可回收，适合未来长期工业发展。

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