重力铸造机工作原理

重力铸造是指在地球重力的作用下，将熔融金属注入模具的过程，也称为重力铸造。广义重力铸造包括砂型铸造、金属铸造、熔模铸造、消失模铸造、泥浆铸造等；狭义重力铸造主要是指金属铸造。 对比行业，坤泰的重力铸造机主要分为有两种类型，即倾斜式重力铸造机和固定式重力铸造机。倾斜式重力铸造机可实现模具的倾斜铸造，可有效提高铸件的内在质量，特别适用于进气歧管等复杂铸件的重力铸造。 生产的ZJ1210倾斜重力铸造机是为为满足铸件和铸造工艺质量要求而设计的一种设备。设备完成前后方向的开合动作；工件在顶出气缸的作用下顶出，完成顶出动作；在倾动油缸的推动下完成倾动。浇注过程。整机在PLC控制下自动控制， 重力铸造机采用触摸屏，方便人机对话。屏幕自动显示各种工作参数，可自动检测PLC故障。可根据工艺需要，任意调整起始角、终止角和开模角。设备配备电磁流量阀缓冲功能，即当机架倾斜到接近机械限位位置（0度或90度）的一定范围时，液压缸的速度会因剪切而减慢。在电磁阀中减少机械冲击。并且它的角度范围和减速速度可以预先调整。

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