led防爆灯车间安装规范

led防爆灯车间安装规范 本部分是与IEC60079-0:2007 《爆炸性环境第0部分：设备通用要求》（英文版）对应的GB3836系列的***部分。 本部分修订采用IEC60079-0:2007。与IEC60079-0:2007相比，主要修改有： —— 在范围章节中添加了注释7。 GB3836本部分中出现的“隔爆外壳”和“隔爆型”是同义词。 —— 增加了对I 类电气设备的特殊要求（见附录C）。 —— 增加了对I 类手持式或支架式电钻（和附加的插入式装置）、 LED防爆灯手持式仪器和灯罩的要求。 —— 增加了对金属制成的I 类电气设备中接线腔内表面的涂漆要求。 —— 开关、熔断器和灯附加规定加“警告标志”的有关规定不适用于I类电气设备规定。 ——在“耐热测试”和“耐寒测试”之间增加了时间间隔。 ——在制造商责任一章中增加了获得防爆证书的检查程序（见附录D）。 —— 将IEC标准的Annex C（Information Annex）改为Annex G，IEC标准的Annex D（Information Annex）改为Annex E，IEC标准的Annex E（Information Annex）改为Annex F。 本部分由修改GB 3836.1-2000 《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》代替。 本次修订与GB 3836.1-2000版本相比的主要变化有： —— 将“爆炸性气体环境”更正为“爆炸性环境”。 ——将爆炸性粉尘环境的要求纳入本部分。 —— 设备分类已添加到类别III（爆炸性粉尘环境的电气设备）。 —— 增加了对超声波能量、电磁辐射能量和“静态”要求的限制。 —— 提高了设备防护等级（EPL）。 —— 将“n”型电气设备纳入一般要求。也就是说，您必须首先满足通用要求的要求。 —— 重新引入了使用设备的环境条件。 —— 在这些部件中包括产品标准驾驶室灯、本质安全系统和电阻伴热器。 —— 修改了“U”和“X”符号的定义以匹配当前用法。 —— 在制造商的责任章节中增加了防爆证书要求。 —— 添加了环境温度和连续工作温度(COT) 的定义。 —— 增加了“外部热源或冷源”作为温度场中的环境影响因素。 —— 对II 类电气设备中含轻金属的外壳材料增加了对轻金属“锆”含量的要求。 —— 的第16 章重写了电缆和导管中引入的术语，以匹配一般工业中使用的术语。 根据——关于灯具的附加规定，透明罩可用小于2500mm2（旧标准为50mm50mm）的网罩保护。 ——在型式试验中主要增加了接地连续性试验和非金属材料表面带电试验。 明确了——个符号、相关设备明细符号、特定气体符号、小设备符号等的顺序。 ——标志的要求更加细化，增加了对防爆合格证编号和微型电气设备及防爆元件标志的要求。 ——增加了《使用说明》的规定。 本部分的附录A、附录B、附录C、附录D为规范性附录，附录E、附录F、附录G为资料性附录。 本部分由中国电器工业协会提出。 本部分由全国防爆电气设备标准化技术委员会(SAC/TC9)归口。

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