不仅重力注塑模具的设计时时刻刻都在变化,理论比压铸模具高出很多!重力铸造模具多为砂型。
铸造按浇注熔融金属的工艺又可分为重力铸造和压力铸造。重力铸造又称铸造,是指在地球重力的作用下,将熔融金属浇注到铸型中的过程。广义的重力铸造包括砂型铸造、金属铸造、熔模铸造、泥浆铸造,狭义的重力铸造特指金属铸造。压力铸造是指在另一种外力(重力除外)的作用下,重力铸造机将熔融金属浇注到模具中的过程。广义的压铸包括压铸机的压力铸造、真空铸造、低压铸造、离心铸造等。这些铸造工艺目前***常用于铸造有色金属,相对成本***低。
1、重力浇铸法又称模铸法,其成型原理是通过冒口的重力作用来补充凝固和收缩。这些重力注塑模具可重复使用,也称为***模具铸造。
2、模铸法的冷切法可采用压缩空气(风冷)或压缩空气与水的混合雾气(水冷)对铸型和铸体进行冷却。
3、由于铸件在热处理后会发生变形,因此必须为模铸法预留的铸件尺寸仍然很高。
4、铸模过程中铝液的脱气很重要。否则,表面处理后的铸件容易产生针孔。
5、模铸方式更适合小型和各种定制生产工艺方式。
一种重力浇铸机,包括工作台、浇铸工作台、模具和移模辊装置,其中工作台(4)为下横梁(41)、四个凹坑(41),字体工作台(4)包括模具(32) 设有合模用的夹具(15)、合模动架(16)及其合模油缸(17)和动架(1)。浇铸台1的活动框架的下部与浇铸台1的活塞杆36可转动地连接,作为可沿合模架的转轴151上下转动的浇铸工作台。气缸3通过销38使工作台的活动架上下转动,气缸3的下端通过销37与工作台的下横梁41转动连接。字体式工作台4的另一端固定安装有冷却箱14,冷却箱14的一侧固定安装有带有销71的支架141,销71为冷却架。冷却在箱体(14)的下部固定设有搅拌器(8),该搅拌器(8)与筒体(7)可旋转地连接,带有用于搅拌模具中的冷却剂的电机(18)。 )。

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