低压铸造机安全操作要点

由于工艺多、起重运输量大、生产过程温度高、各种有害气体、粉尘、烟尘、噪声等特点，铸造作业经常发生烫伤、火灾、爆炸、机械伤害等事故；此外，易引起热辐射、中毒、振动、矽肺等职业病。因此，低压铸造机铸造操作的安全重点是防止灰尘、热量和机械伤害。接下来，我们将根据铸造操作的不同过程介绍安全注意事项。 安全操作要点 1.混砂作业 在混砂作业中，工人一般使用滚筒式混砂机。该机器的主要危险在于，当操作员伸出手取出砂样或试图在混砂机运行时铲出砂时，其手被夹住或拖入混砂机，导致受伤。因此，使用滚筒式搅拌机时应注意以下安全操作要点： （1） 机器应由专人维护和管理。经全面检查确认正常后方可使用。 （2） 砂磨机启动后，不允许用手拾取材料和清洁砂轮，严禁用手在磨盘上取砂样。 （3） 进入磨盘进行维护和清洁时，必须切断电源，并派专人监护。开关柜应悬挂“严禁合闸检修”的安全标志。 （4） 砂磨机应配备取样器。没有取样器的砂磨机必须在停机后取样。 （5） 砂轮机工作时，严禁从砂轮机中铲出型砂。 （6） 及时清理工作现场散落的砂石、杂物，确保人员行走安全。 2低压铸造机. 建模操作 （1） 在成型操作过程中，应注意起吊和运输的安全。为方便起见，严禁在被吊物下作业。砂型应放置在稳定、牢固的支架上，防止物体坠落和撞击人员。 （2） 人工成型和制芯时，应注意防止砂箱、芯箱在操作过程中掉到地上，砸到脚，手指被砂箱挤压，沙中的钉子等锋利金属片划伤手，钉子刺伤脚等，注意砂箱和芯盒的搬运方式，穿安全鞋，鞋底结实，用筛分或磁选的方法将砂中的钉子和金属碎片分开。 （3） 成型用砂箱应堆放，防止倒塌伤人，堆放总高度不得超过2m。 （4） 采用凹坑成型时，应了解凹坑成型部分的水位，以防止浇注过程中高温金属液体受潮爆炸，并应设置排气管，使模具底部的气体顺利排出模具。 （5） 芯铁和砂箱的加强筋不得暴露在模具表面，否则，由于其吸湿性，当金属液体接触时容易产生“油炸火”，烫伤操作人员。 （6） 当使用机器进行建模和制芯时，确保熟悉机器的性能和安全操作程序。 （7） 型砂捣实时，操作人员应穿硬包头工作鞋，保持集中。操作捣固机时，捣固锤不得在脚上或在箱边、箱带、闸门、出风口上捣固，以免影响砂型质量，造成人身事故。 （8） 砂型铸造成型时，操作人员应相互配合；不得在撒沙机悬臂周围堆放砂箱和其他物品；当工作停止时，应拧紧悬臂，防止其游动。

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